铸铁平板的技术条件和检验：依照铸铁平板的种类， 铸铁平板炉料一般选择的资料为生铁按 GB718-82 选用。对灰铁铸件、可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求。一般情况下，灰铁铸件按 GB976-67 执行。球墨铸铁用生铁按 GB1412-78 选用。规范按化学成分装生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。检验可按 GB1348-88 进行。其形状尺寸及质量偏差应符合图纸规定或符合 GB6414-1999 规定。平板的牌号、加工余量、尺寸偏差应符合图纸规定或符合 GB6414-1999 规定。铸铁平板炉料一般选择的资料为生铁按 GB718-82 选用，铸铁平板的技术条件和检验：依照铸铁平板的种类，对灰铁铸件、可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求。一般情况下，灰铁铸件按 GB976-67 执行。球墨铸铁用生铁按 GB1412-78 选用。规范按化学成分装生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。检验可按 GB1348-88 进行。其形状尺寸及质量偏差应符合图纸规定或符合 GB6414-1999 规定。平板的牌号、加工余量、尺寸偏差应符合图纸规定或符合 GB6414-1999 规定。

铸铁平台 按 GB/4986-85 规范制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，资料 HT200, < 铸铁平台 按 GB/4986-85 规范制造。 工作面采用刮研工艺，工作面上可加工 V 型、 T 型、 U 型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板装置应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动 . 要使铸铁平台的平面恢复光整加工的方法有如：

刮研程度的深浅决定了刮削质量的优劣。 刮研工艺。从刮削过程看 , 刮削是合力作用的过程 , 操作的熟练水平。

提高接触精度和几何精度， 刮研工艺是平面光整加工的方法之一。刮研的目的为了降低外表粗糙度值。从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到高档机床设备所必需的加工工艺。

刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削研磨显示， 所谓刮研。再平面刮削再研磨显示，如此往复，交替循环，不时运作。使铸铁平板的外表粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。

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