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产品名称:装配平台
咨询电话:400-699-3060

摘要:装配平台又称装配平板,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。规格:1000×750-3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的焊接平台可以拼接。

  简介:
  装配平台又称装配平板,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。
  规格:1000×750-3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的焊接平台可以拼接。
  用途:
  装配平板应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。
  精度:
  按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。
  材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
  样式:产品制成加强筋板式,设计结构合理。
  包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
  技术要求:
  1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
  2、装配平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
  3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
  4、装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
  5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
  6、平面度公差见表2的规定。
  7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
  规格表:
规格(mm) 精度等级 ( μm )
1 2 3 精刨
1200 × 1000 20 39 96
1500 × 1000 24 48 120
1500 × 1500 25 50 125
2000 × 1000 26 52 129
2000 × 1500 56 140
2000 × 2000 60 152 230
2500 × 1500 64 152 230
2500 × 2000 68 168 248
2500 × 2500 72 180 270
3000 × 1000 168 248
3000 × 1500 174 254
3000 × 2000 184 275
3000 × 2500 186 276
3000 × 3000 210 300
4000 × 1000 210 300
4000 × 1500 210 300
4000 × 2000 219 340
4000 × 2500 228 340
4000 × 3000 240 360
5000 × 1500 249 370
5000 × 2000 255 375
5000 × 2500 264 390
5000 × 3000 287 420
6000 × 1500 287 420
6000 × 2000 293 430
6000 × 2500 300 450
6000 × 3000 308 460
8000 × 1500 366 500
8000 × 2000 370 520
8000 × 2500 375 530
8000 × 3000 382 570
上一条落地镗床工作台                  下一条T型槽平台

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