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砂轮平衡支架的使用及砂轮的修整
作者:精达河北机床制造有限公司 编辑:Admin 发布日期:2011-12-10 15:43:51
砂轮在使用前,砂轮各部分密度不均匀,几何形状不对称以及安装偏心。因此在安装砂轮之前都要进行平衡校正。砂轮平衡支架是校验砂轮的主要工具。砂轮的平衡有静平衡和动平衡两种。...
  一、砂轮在使用前,砂轮各部分密度不均匀,几何形状不对称以及安装偏心。因此在安装砂轮之前都要进行平衡校正。砂轮平衡支架是校验砂轮的主要工具。砂轮的平衡有静平衡和动平衡两种。一般情况下,只需作静平衡,但在高速磨削(速度大于 50m/s)和高速度磨削时,必须进行动平衡。因为一般直径大于125mm的砂轮都要进行平衡,使砂轮的重心与其旋转轴线重合。不平衡的砂轮在高速旋转时会产生振动,影响加工质量和机床精度,严重时还会造成机损坏和砂轮碎裂.。
  二、砂轮平衡支架的使用:将砂轮装在平衡心轴上, 然后把装好心轴的砂轮平放到砂轮平衡支架的平衡导轨上,砂轮会作来回摆动,直至摆动停止。平衡的砂轮可以在任意位置都静止不动。如果砂轮不平衡,则其较重部分总是转到下面,这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。平衡好的砂轮在安装至机床主轴前先要进行裂纹检查,有裂纹的砂轮绝对禁止使用。安装时砂轮和法兰之间应垫上0. 5—1mm的弹性垫板:两法兰的直径必须相等,其尺寸一般为砂轮直径的一半.砂轮与砂轮轴或台阶法兰间应有一定间隙,以免主轴受热膨胀而把砂轮胀裂。
  三、砂轮的修整:在磨削过程中砂轮的磨粒在摩擦、挤压作用下,它的棱角逐渐磨圆变钝,或者在磨韧性材料时,磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中,使砂轮表面堵塞,最后使砂轮丧失切削能力。这时,砂轮与工件之间会产生打滑现象,并可能引起振动和出现噪音,使磨削效率下降,表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加,会引起工件变形和影响磨削精度,严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外,由于砂轮硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同,使砂轮工作表面磨损不均匀,各部位磨粒脱落多少不等,致使砂轮丧失外形精度,影响工件表面的形状精度及粗糙度。凡遇到上述情况,砂轮就必须进行修整,切去表面上一层磨料,使砂轮表面重新露出光整锋利磨粒,以恢复砂轮的切削能力与外形精度。
  砂轮常用金刚石进行修整,金刚石具有很高的硬度和耐磨性,是修整砂轮的主要工具。
  平衡砂轮的方法:在砂轮法兰盘的环形槽内装入几块平衡块,通过调整平衡块的位置使砂轮重心与它的回转轴线重合。
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