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磨擦对划线平板接触点磨损速度影响
作者:精达河北机床制造有限公司 编辑:Admin 发布日期:2012/3/29 9:00:52
由于固体表面比较粗糙,与划线平板体表面总是在个别点上发生接触,因此,实际接触面积比理论接触面积要小得多。因为实际接触面小,所以即使在负荷很小的情况下,也会产生很大的单位压力。...

  由于固体表面比较粗糙,与划线平板体表面总是在个别点上发生接触,因此,实际接触面积比理论接触面积要小得多。因为实际接触面小,所以即使在负荷很小的情况下,也会产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同,在单位压力作用下,接触面的磨损也随磨擦力的不同而不同。
  划线平板在单位压力作用下,重复摩擦、磨损随时间的变化曲线如下图:

  曲线所表示的在初期磨损量大,这是由于磨损面不平滑,实际接触面积小,比压大所造成的。对于划线平板来说,使用中划线平板刮研接触点始终处于初期磨损阶段,这是造成刮研接触点磨损的主要原因之一。
  根据摩擦速度、接触压力磨损曲线(下图)可以看出,磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下,磨损量最大,这段称为粘着磨损。划线平板的使用状态下,工作在平板上移动速度也正是在这个阶段上进行工作的,这是造成划线平板刮研接触点磨损的原因之二。

  另外,划线平板材料、硬度、环境以及维护、保养等因素也会对刮研接触点的磨损产生不同的影响。


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