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　　为了很好地压上砂，对于新制或使用中的铸铁平板，必须达到一定的平面性和研去原来残留下的砂子，同时达到一定的光洁度。对于平面性要求，尤其严格，一套铸铁平板中的任意两块合起来的平面间隙，最好小于所要压的金刚砂颗粒尺寸的二分之一。只有这样，才能压的上，并且压的牢。但是，由于相对研磨时位置错移，使压力分配不均和研磨“机会”不等，又由于在砂粒小或砂粒被挤碎，铸铁平板附吸力很大，产生较高温度，影响平面性等因素，使铸铁平板平面性不够理想。因此必须进行分析，采取措施，以便纠正。
　　研磨压力分布不均匀的影响。

　　在使用图二十万铸铁平板研磨机时，下平板是固定不功的，上平板作摆动往复进行，运动路线是“S”形曲线。当上平板向B端运动时，有—个错开距离，在下平板的D端所受的压力最大。另外，由于上平板所受推力往往与下平板不平行，也使D端受力最大；当上平板向A端移动时，C端受力最大。因为研磨效率与研磨压力成正比，所以下平板边缘就磨损的特别快，形成向凸面发展的趋势。错开距离越大，此种作用越显著。而在平板的另一个方向，由于摆动量较小，可不作考虑。平板错开距离在上述研磨机上研磨时，是可调节的，—般错开距离在1/6平板尺寸较合适。