刨削薄的铸铁平板时应注意的问题 作者：精达河北机床制造有限公司 编辑：Admin 发布日期：2012/9/18 15:10:05 铸铁平板在铸造完成后，在刮研前首先要对铸铁平板表面和底面进行刨削加工。正确的刨削方向能更好的保证铸铁平板产品质量。... 铸铁平板在铸造完成后，在刮研前首先要对铸铁平板表面和底面进行刨削加工。正确的刨削方向能更好的保证铸铁平板产品质量。
1、刀具的几何形状：刨削薄的铸铁平板时，刨削所产生的切削力和切削热应较小，以减少铸铁平板因受力和受热而变形。同时切削力较小，所需夹紧力也小，铸铁平板夹紧变形也较小。因此刨刀的前角和后角都应比一般的平面刨刀大些，一般前角取10°~15°，后角取8°~10°，过渡刃和修光刃也要小些，以减小切削力。
2、铸铁平板的装夹：薄铸铁平板通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄铸铁平板的装夹。
为了保证薄铸铁平板装夹的可靠性和稳定性，必须预先将铸铁平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁平板受力不均而变形。
装夹时，必须使铸铁平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁平板，因为薄铸铁平板刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，铸铁平板越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁平板下面的缝隙是由于铸铁平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。
此外，在装夹铸铁平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁平板中间凸起，待加工后松开工铸铁平板，因弹性变形使铸铁平板中间成凹形。
3、切削用量：刨薄铸铁平板时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削深度（约取0.3~0.5mm以下）和进给量（约取0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。
此外，在刨削薄而宽的铸铁平板时，最好由中间开始分别向两侧走刀刨削，使铸铁平板面由内向外伸展，这样，加工后的铸铁平板质量较好。 | 
