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　　铸铁平板铸件的第一道加工工序就是用刨床刨削平面，使铸铁平板首先有一个粗糙的平面度，然后进行精加工。
　　用龙门刨床刨削铸铁平板的步骤如下：
　　1、铸铁平板和刨刀安装正确后，检查横梁高低位置。必须将横梁调整到适当的位置，然后移动并固定行程挡块，调整行程长度和位置。
　　2、接通电源，启动油泵，使床身导轨，主传动蜗杆、螺杆轴承以及齿轮箱等得到充分润滑，然后按动工作台步进按钮，使工作台缓慢移动，直到铸铁平板接近垂直刀架上的刨刀后停车。
　　3、使横梁垂直刀架大拖板做手动或自动快速水平移动，把刨刀移动至铸铁平板上面；摇动刀架小拖板使刨刀刀尖接触铸铁平板表面后，刨刀退出铸铁平板约5~10mm。
　　4、按选定的刨削深度，摇动刀架小拖板使刨刀向下进给；
　5、开动机床使刀架使横向自动进给，试刨铸铁平板1~1.5mm，等工作台回程结束时停车，用钢板尺或游标卡尺测量铸铁平板尺寸。若与要求的尺寸不符，应根据刀架小拖板刻度盘上的刻度适当地调整吃刀深度，然后开动机床，使刀架横向自动进给，在预定的走刀次数中将铸铁平板余量刨去。
　　6、铸铁平板刨好后，根据图纸要求对铸铁平板锐边进行倒角。如无倒角要求，也应做1×45°倒角去除锐边毛刺。
　　7、用钢板尺或游标卡尺以及百分表、水平仪等量具测量铸铁平板尺寸、平直度、平面度等项精度，合格后卸下铸铁平板。最后清理铸铁平板表面上的铁屑。
　　铸铁平板在刨削过程中应严格按照以上几条去做，对铸造缺陷过大的铸铁平板不予加工，应直接通知铸造车间，重新铸件。此平板按废品处理。