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　　铸铁平尺包括桥形平尺、工字形平尺、矩形平尺、角度平尺及专用平尺用于机床导轨，工作台的精度检查、几何精度测量，精密部件的测量，刮研工艺加工等，是精密测量的基准。平行平尺是具有精确平面的尺形量规（见图）。铸铁平尺平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。平尺一般用优质铸铁制造，矩形平尺也有用轴承钢或花岗石制造的。

　　铸铁平尺按GB/6318-85标准制造，材HT250，工作面采用刮研或精密研磨削工艺，用于测量工件的直线度和平面度及设备安装，使用温度（20±5℃）。
　　研磨铸铁平尺的关键是要对作为修理工具的铸铁平板提出一定的要求，即要求它的凸度最好在1μm以内，同时，还应注意操作方式及温度影响。具体做法如下：
　　1、假设是300mm铸铁平尺，则可用300mm×300mm以上的研磨平板，以二块一组或三块一组组成。平板先由300mm以上零级刀口平尺，按米字线位置检查平板的平面度。将凹形平板作为下平板，凸形平板作为上平板，用W1.5或W1金刚砂进行互研。运动轨迹以Ｓ形和画圆圈变换，直至平板的平面度用刀口尺检查见不到光隙。然后以Ｗ1.5或Ｗ1金刚砂压砂，待平板表面呈白光亮，色泽一致，嵌砂均匀即可。
　　2、铸铁平尺研磨操作可以以右手的拇指与食指间虎口扣在平尺后端中间偏上的位置，作向前推运动。左手四指以握姿在平尺前端中间偏上位置作拉回运动。如此作往复直线研磨。
　　3、注意手与平尺不能直接接触，应以绝热材料隔开。
　　4、研磨时，被研磨平尺上不能加压力，仅凭平尺本身重量已可在研磨中使平尺与平板产生吸附作用。为了加强此作用，可以用少许煤油润湿平板并涂以硬脂。经平尺研磨后，平板上以留有黑褐色的微细切屑为好。
　　5、为了进一步试验平板的平面度，可以预先在任一块平板上进行试研。全部研磨出工作面后，再在第二块平板上试研2~4个来回。观察两次研磨的切屑纹路是否一致，如果发现中间有新的研磨痕迹，则说明第二块平板比第一块平板凸一些。用此办法也可检查所有平板。最后，将较凹的平板作为下平板，再进行互研，压砂后，再试研平尺。
　　6、铸铁平尺可在一块平板的不同部位上进行试研，掌握平面度的情总，以便于修正。
　　7、每次研磨15min，以免研磨中受热变形，影响平面度。且接近完成时，还需缩短研磨时间。
　　8、当铸铁平尺在每块平板上研出的切削痕迹已一致时，可等约2小时后，用大直径的平板分段检查平尺的平面度，要求每段每段干涉带都很直。经此初步检查后，作为标准器仍应交上级计量单位正式检定。
　　9、检定合格的铸铁平尺，其所用的研磨平板，应像标准器那样加以妥善保管。