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铸铁平台标准及使用注意事项
作者:精达河北机床制造有限公司 编辑:Admin 发布日期:2013-3-22 11:01:21
铸铁平台不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。...

  铸铁平台制造标准:按JB/T7974-1999制造,采用HT200-250灰铁或合金铸铁铸造,表面精度经刨床、铣床、刮研等工序加工而成,底面喷涂红色防锈漆。工作面的硬度应为HB 170-220。工作面应采用刮削工艺,对于“3”级铸铁平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
  一、铸铁平台不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
  二、根据用户要求,在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
  三、铸铁平台在的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
  四、铸铁平台应经过稳定性处理和去磁。
  五、铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后,把铸铁平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏结构,甚至会造成变形,使之损坏,无法使用。
  六、运输是保证铸铁平台不变形的一个重要环节,所以运输时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶,不在天气恶劣的情况下运输。
  铸铁平台按着用途一般可分为:检验平台,划线平台,焊接平台,基础平台,装配平台,铆焊平台另有花岗石平台可供用户选择。本文由泊头市精达工量具有限公司提供,任何组织和个人不得转载和复制以上信息。铸铁平台价格、参数、图片资料齐全,如有需要可至电我司400-699-3060。更多铸铁平台信息,请您移步产品展示页,谢谢。

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