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精达量具对平板检定提出几点意见
作者:精达河北机床制造有限公司 编辑:Admin 发布日期:2012-5-26 8:30:05
在长期前工作实践中,精达量具觉得铸铁平板检定规程JJG117-78(以下简称规程)有四个问题比较突出。在此提出讨论。...
  在长期前工作实践中,精达量具觉得铸铁平板检定规程JJG117-78(以下简称规程)有四个问题比较突出。在此提出讨论。以下铸铁平板简称平板。
  1、规程的侧重点在8个截面25个点的中规格平板上,对I2个截面49个点的大规格平板, 仅有如图1所示的截面和点子, 而忽视了数据处理时的截面次序。(相关链接:专业平板制造企业)
  规程中如继两条对角线和四条外边线之后, 接着数据处理剩余的五条长线,则图1中的各点按规程中(未予说明)的先取后弃规律,均已有了数据。那么a4g4(或g4a4)截面的测量岂非成了多余?而如果是这样,岂非成了11截面?还令人费解的是圈1究竟取哪2条截面?
  接此,愚以为数据处理的顺序应为:先两条对角线(至于哪一条在先无关紧要,下同)。尔后应是四条外边线,接着是两条中线,最后是其余四条长线。如此可避免上述矛盾。
  2、对图l中间的l3个交叉重量点,在实际测量时常常会发现数据不一的现象。它们的各自差异当然跟测量时的某些因素,如直观上的;桥板的移动位置有人为的差异,不在一直线上或首尾不衔接;和客观上的:测量时的场地基础不良、环境温度和卫生条件不够理想等等有关。会引起数微米甚或十几微米的差异。当然,也不排除平板本身确有较大的差异。
  关于这个问题,我以为从理论上讲是一个点,但实际情况并非如此。以图2的b2点为例,可见:两次测量该点时的桥板方向各异;况且在a1g2截面上,b点反映的是对a1点的高低情况,而在b2b1截面上,同为b2点反映的却是对b1点的高低情况。何况两者的桥板跨距也不相同,前者为310mm。后者为250mm。试想又如何可能一致呢?
  对超过一定误差范围时,规程似应提出重新测量的规定。至于这“一定的误差范围”,还有待商榷。
  对角线测量时,桥板的跨距选用量是否过大?规程中的例题,对角线的桥板跨距选用了310mm:经计算,在四个角点时,对角线距边缘的垂直蹲离仪有3.75mm和6.6mm,见图2。也就是说如桥扳的宽度为7.mm (事实上都大于这个数) 桥扳已接触到平板的边缘部份。这跟规程第j条中的:“对于尺寸至1000mm的平板距工怍面边缘5mm处,对尺寸大于1000mm 的平板 工作面边缘10ram处的不平度可计算” 是自相矛盾的。
上一条划线平板检定方法讨论                  下一条铸铁平板的检定要求方法
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